產(chǎn)品簡介
本公司研制生產(chǎn)的瀝青改性設備適合于一定溫度的基質(zhì)瀝青、SBS和添加劑混合在一起，經(jīng)溶脹、研磨、孕育等生產(chǎn)出高質(zhì)量的聚合物改性瀝青，具有工作效率高、可靠性高、顯示直觀、易操作維護等優(yōu)點，該設備加工工藝特別適合于SBS改性劑的改性加工，再配以專有的穩(wěn)定性技術，解決改性瀝青的離析問題。采用人機界面和PLC相結(jié)合的控制方式，可使整個生產(chǎn)流程形象直觀地展現(xiàn)出來，實現(xiàn)集中控制，操作簡潔。關鍵部件和元器件選用國際水平的進口產(chǎn)品或國產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品，大大提高了設備運行的可靠性。可與瀝青庫、瀝青攪拌設備等配套使用。
設備的組成
１．恒溫系統(tǒng)
該設備的熱能主要是由燃油加熱爐提供，其中燃燒器是意大利產(chǎn)品，整個加熱系統(tǒng)采用自動控制、安全連鎖、故障報警等。
２．計量系統(tǒng)
改性劑（SBS）計量系統(tǒng)是由破碎、提升、計量、分配實現(xiàn)過程完成，基質(zhì)瀝青則采用合肥精大科技儀表有限公司生產(chǎn)的渦輪流量計，通過PLC設定、計量、控制。具有操作、調(diào)試簡單，計量穩(wěn)定，性能可靠等優(yōu)點。
３．改性系統(tǒng)
瀝青改性系統(tǒng)是設備的核心部分，它主要由兩臺高性能磨機，兩只溶脹罐，三只孕育罐，通過一系列的氣動閥和管道連接成連續(xù)式流水工藝。
磨機采用了高性能的高速剪切均化磨，當SBS經(jīng)過磨機腔內(nèi)時，已經(jīng)進行了一道剪切，兩道研磨，這樣在有限的磨機空間和時間里，大大的增加了磨削的概率，突出了分散的效果，從而確保了磨削細度以及均勻性和穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
４．控制系統(tǒng)
整套設備的運行采用工控組態(tài)、人機畫面全自動控制系統(tǒng)，可對整個生產(chǎn)流程進行運行操作、實時監(jiān)控、參數(shù)設置、故障報警等，設備操作簡單、運行穩(wěn)定、安全可靠。
技術優(yōu)勢：
1、設備投資相對少，設備投資成本從幾百萬元以上降至幾十萬元，大大降低了投資門檻和投資風險。
2、對瀝青適用面廣，可以使用各種國產(chǎn)瀝青作為基質(zhì)瀝青來進行加工生產(chǎn)。
3、設備功能強大，既可用于SBS改性瀝青生產(chǎn)，又可用于膠粉改性瀝青及其他多種高粘度改性瀝青的生產(chǎn)。
4、操作簡便，管理成本低。該系列設備對操作人員技術要求不高，經(jīng)過我公司5—10天技術培訓，即可獨立操作本設備的改性瀝青生產(chǎn)與管理。    
5、能耗低、升溫速度快。該系列設備單機總裝機容量不到60kw，設備能耗低。同時，因為使用無磨技術使得膠粉或SBS顆粒達到一定的粒徑時便無須加熱，設備設計的預熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗，從而使生產(chǎn)成本降到很低。
6、功能齊全。設備的主要部分包括：與改性瀝青生產(chǎn)罐相連的基礎瀝青進料系統(tǒng)、預熱裝置、加熱裝置、瀝青系統(tǒng)、保溫裝置、穩(wěn)定劑添加裝置、攪拌裝置、成品出料系統(tǒng)、框架系統(tǒng)和配電系統(tǒng)等。固體物自動上料裝置、稱量裝置及自動控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求選配。
7、產(chǎn)品性能指標優(yōu)異。本設備可以同時生產(chǎn)出橡膠瀝青、各類SBS改性瀝青及PE改